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氮气回流焊是在回流焊炉膛内充满氮气，以阻断回流焊炉内在高温条件下的空气（氧气）加速焊接中的元器件焊接端的氧化。

氮气回流焊的使用主要是为了增强焊接质量，使焊接发生在氧含量极少（100PPM以下）的环境，增强高端产品焊点的可靠性和稳定性，可避免元件的氧化问题。

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因此，氮气回流焊的主要问题是控制炉膛内氧气含量越低越好。

其主要优点包含但不限于：减少元器件引脚&焊点端氧化，提高焊接润湿力，加快润湿速度，形成良好、稳定的合金体增强焊点的可靠性和耐冲击力等，减少锡球的产生，避免桥接，得到较好的焊接质量。

因其主要缺点是投资设备相对普通回流炉成本昂贵、生产运营成本明显的增加，尤其是随氮气在回流炉内的浓度增加而快速增加，故而行业内原则上是对客户的高端产品如军工、汽车、工控等适用。